Паяний пластинчастий теплообмінник IMS B3-012-ZB-30 (30-50кВт)

Опис

Паяний пластинчастий теплообмінник IMS B3-012-ZB-30, 3/4″ (30-50кВт), арт. IMSB301230 — компактний теплообмінник для газових котлів, котлів на твердому паливі, теплових насосів та інших систем, де потрібно передавати тепло між двома контурами без їхнього змішування.

Теплообмінник складається з 30 рифлених пластин із нержавіючої сталі AISI 304, спаяних міддю у вакуумній печі. Кожна наступна пластина розгорнута на 180° відносно попередньої — це забезпечує інтенсивну турбулізацію потоків і ефект самоочищення. Робочі середовища рухаються назустріч одне одному (протитечія), що дає максимальну ефективність теплообміну навіть при низьких швидкостях потоків.

Для чого використовується IMS B3-012-ZB-30

Теплообмінник IMS B3-012-ZB-30 застосовують у системах, де необхідно розділити два контури теплоносія або передати тепло між різними робочими середовищами.

Типові сфери застосування:

• газові та твердопаливні котли — для розділення первинного і вторинного контурів;
• теплові насоси — для відокремлення контуру холодоагенту від системи опалення;
• системи ГВП — нагрів побутової води від котла без змішування з теплоносієм;
• системи теплої підлоги — відокремлення низькотемпературного контуру від котлового;
• підігрів басейнів, вентиляція, промисловий підігрів води;
• системи з антифризом або гліколем — захист котла від агресивного теплоносія;
• охолодження обладнання (у тому числі для майнінгу) — відведення тепла через водяний контур.

Як працює паяний пластинчастий теплообмінник IMS

Теплообмінник має чотири патрубки: F1 і F3 — для одного контуру, F2 і F4 — для іншого. Гарячий теплоносій (наприклад, із котла) входить через F1 і виходить через F3; холодний теплоносій (наприклад, вода системи ГВП або опалення) входить через F4 і виходить через F2. Завдяки принципу протитечії гарячий і холодний потоки рухаються назустріч, а тепло передається крізь тонкі пластини з нержавіючої сталі.

Рифлення пластин забезпечує:

• значно більшу ефективну поверхню теплообміну в малих габаритах;
• турбулентний рух потоків, що унеможливлює утворення застійних зон;
• ефект самоочищення — тверді частинки не накопичуються між пластинами.

Теплообмінник не містить рухомих частин, не потребує електроживлення, налаштувань або технічного обслуговування в штатному режимі.

Технічні характеристики + порівняльна таблиця всіх моделей IMS

Серія пластинчастих теплообмінників IMS випускається у двох корпусних розмірах (B3-012 і B3-020) і в кількох варіантах кількості пластин — від 12 до 40. Нижче наведено повне порівняння всіх 6 моделей, що є в каталозі.

Як обрати модель: Основний критерій вибору — теплова потужність вашого котла або системи. Серія B3-012 (12–30 пластин, товщина 0,3 мм) — компактніші рішення для котлів до 50 кВт. Серія B3-020 (20–40 пластин, товщина 0,4 мм) — більша поверхня теплообміну (0,51–1,10 м²) для потужніших систем від 30 до 80 кВт. Зверніть увагу, що B3-012-ZB-30 (50 кВт, 0,50 м²) і B3-020-20 (40 кВт, 0,51 м²) мають схожу поверхню теплообміну, але різні корпуси і призначені для різних діапазонів потужності. Усі моделі мають однакове різьбове підключення 3/4″.

Переваги паяних пластинчастих теплообмінників IMS

• Висока надійність — паяне з’єднання у вакуумній печі без прокладок та ущільнень, які зношуються.
• Ефективна передача тепла — принцип протитечії та рифлені пластини забезпечують максимальний теплообмін.
• Корозійна стійкість — пластини зі сталі AISI 304, сумісні з водою, антифризом, гліколем і фреоном.
• Компактність — значна теплообмінна поверхня в малих габаритах, займає мінімум місця при монтажі.
• Широкий діапазон застосування — від опалення і ГВП до промислового охолодження та сонячних колекторів.
• Низька вартість монтажу — проста конструкція, стандартна різьба 3/4″, не потребує спеціальних інструментів.

Важливо перед покупкою

• Теплова потужність 30–50 кВт є орієнтовною і залежить від температур та витрат теплоносія в обох контурах. Для точного підбору уточніть параметри вашої системи.
• Теплообмінник не змішує теплоносії — він лише передає тепло між контурами через поверхню пластин.
• Монтаж виконується відповідно до схеми підключення F1→F3 / F4→F2 (протитечія). Неправильне підключення знизить ефективність теплообміну.
• Теплообмінник сумісний із системами на воді, антифризі, гліколі та фреоні — у тому числі в змішаних системах.
• При роботі з агресивними або забрудненими теплоносіями рекомендується встановлення фільтрів на підвідних лініях обох контурів.
• З’єднувальні фітинги та ущільнення в комплект не входять — підбираються під конкретну схему підключення.

❓ Часті питання (натисніть 👇)